杨杰知道之前像这样的顶尖的焊工那都是国宝一样的人物,因为这👏种🕏靠经验的技术只能是靠着天🁕🅬赋和大量时间的训练,训练中这些焊工手上都是要吊着沙包的。

    作为一个重生者和科学家,杨杰从来都是抱着一种“设备比人可靠”的理念,能够用机器设备代🁕🅬替的生产工艺绝对是用智能自动化🔈⚎🐏的设备来做的。🍾🍱🋸

    华兴集团公司旗下的所有生产工厂自动化的程度是国内最高的,不停地进行设☐⚉🏠备和工艺升级,那些替换下来的设备都是给了福耀集团公🂛🏞司这些代工厂。

    这套激光焊接设备不需要像以前那样还要使🕶用内壁肋条x光在线定位系统,大幅度降低了设备的复杂性和成本,焊接的时候形变可控、可以直接成型。

    像这样的设备现在国际上🐺🄼🂶也没有这样的设备,不过华兴集团公司现在要想研发什⛊么设备仪器能够将国内些研究所的成熟技术和国外的技术产品利🇹🝜用上,所以研发速度极快。

    “之前我们焊接这么一个喷管需要一个月时🕶间,有了这套设备后我们焊接用时只要两天,现在我们还在研发新工艺,把加工时间压缩到10小时以内是非常有可能的。”

    班志农笑着说道。

    亚当科恩吃惊地说道:“你们这是要将火箭发动机进行流水线规⚿🗋模化生产呀!”

    “是的,我们的目的就是要可大幅度降低制造成本,缩短制造周期,提高产品质量,实现产品的批量化制造,将火箭发射成本彻底给降🂛🏞下♢🊂🍜来,努力地开拓航天市场。”

    杨杰笑着说道:“火箭发动机的制造周期一般是10个月,我希望这个制造周期压缩到一个月内,这样才能🟥🟍满足我们公司以后越来越频繁的发射任务。”

    火箭发动机工厂也是在工厂旁边修建了一个巨大的🈋☙室内测试💱🕧台,周围都是混凝土浇💿🗫筑的,测试时候的巨大声音基本上会被隔绝掉。

    杨杰等人此时也是出现在测试控制台,距离测试台的距离还是很远的,而且也是用混凝土浇筑的,也是防止火箭发动机🁳🉹测试时bàozhà受到波及。

    确认发动机可靠性只有一个办法,就是直接用成🉵🋯🜲🉵🋯🜲品进行测🅓试。

    此时测试控制台里面的巨大屏🋬🜛🂳幕里面,发动机被固定在一个特制倾斜台架上,冷却系统开始喷水,形成一片水幕来降低尾焰温度和噪音。

    随着计时人员数到零后,台🋛🚄🐴架上的发动机点火了,喷管喷射出来的尾焰的亮度让周围黯淡无光,尾焰直🚙📲🞶接冲刷下方地面,🙪🍌🆧冒出一片高温蒸汽,水幕混入尾焰,这是真正的水火交融。

    此时屏幕上的红外温🊋🎱度探测设备正在显示火🕶箭发动机的各个部分的红🕏外图像和温度。

    就算是隔着厚厚的混凝土,杨杰也是能感受到火箭发动机工作时的👏那🕏种振动。

    这四台发动机并联的泵后摆火箭发🃜😤动机的推力加起来达🏕🙿到了600吨的推力!